齿轮参数对鼓形齿联轴器传动特性有什么样的影响？

模数越大齿根厚度越大，轮齿的弯曲强度越高。对于传递一定力矩的鼓形齿联轴器，标准中规定了其外部尺寸，即确定了齿轮的径向和轴向尺寸。分度圆直径一定时减小模数，增加齿数可以提高重合度，应在满足弯曲强度条件下，选用较小的模数。

齿轮参数对鼓形齿联轴器传动特性有什么样的影响？

齿数应取为偶数，因为从啮合分析可知，啮合的受力状态是关于原点对称的，齿数为偶数有利于受力的平衡。对于内齿轮，还要求齿顶圆直径大于基圆直径。齿高系数增大，重合度也增大，但齿高系数的增大对重合度增大的影响程度较小。
从齿面接触线形态看，增加齿高有利于提高接触强度。齿高增加齿面滑动系数增加，因此不宜以增加齿高系数来增加重合度。分度圆压力角对轮齿曲率，齿根和齿顶厚度及法线方向均有影响。
增大压力角，诱导法曲率减小，接触强度提高，齿根厚度增大，弯曲强度提高，齿面滑动率减小，改善了磨损，重合度减小，但相对减小量不大。法向力增大，考虑到市场上要能方便地购买到齿轮刀具，我国目前一般采用A=20度。
影响鼓形齿联轴器承载能力和工作寿命的因素较多，如齿轮参数、制造质量、材料及热处理等等。齿轮参数的设计是其中非常重要的一个方面。由于以前缺乏对鼓形齿联轴器机理的研究，现在使用的鼓形齿联轴器的齿轮参数设计缺乏可靠的依据，设计计算比较粗略。