找正联轴器的主要方法有哪些？

联轴器是高速生产过程中机器常用的一种联动装置，联轴器的数据正确是关乎着机器高速运转的重要事项，找准联轴器转动设备的中心是一项比较重要的工作，如果找正的方法不对会造成数据的不精准，严重的会影响设备的正常运转，所以找准联轴器设备的数据是一项极为严格的事情。

找正联轴器的主要方法有哪些？

1、直尺塞规法
利用直尺测量联轴器的同轴度误差，利用塞规测量联轴器的平行度误差。这种方法简单，但误差大。一般用于转速较低、精度要求不高的机器。
2、外圆端面双表法
用两个千分表分别测量联轴器轮毂的外圆和端面上的数值， 对测得的数值进行计 算分析，确定两轴在空间的位置，最后得出调整量和调整方向。这种方法应用比 较广泛。其主要缺点是对于有轴向窜动的机器，在盘车时端面测量读数会产生误 差。它一般用于采用滚动轴承、轴向窜动较小的中小型机器。
3、外圆端面三表法
此法是在端面上用两个千分表，两个千分表与轴中心等距离对称设置，以消除轴 向窜动对端面测量读数的影响，这种方法的精度很高，适用于需要精确对中的精 密机器和高速机器。如：汽轮机、离心式压缩机等。
4、外圆双表法
用两个千分表测量外圆， 其原理是通过相隔一定间距的两组外圆测量读数确定两 轴的相对位置，以此得知调整量和调整方向，从而达到对中的目的。此方法的缺 点是计算较复杂。
5、单表法
此方法只测定轮毂的外圆读数，不需要测定端面读数。此方法对中精度高，不但 能用于轮毂直径小且轴端距比较大的机器轴找正， 而且又适用于多轴的大型机组 （如高速轴、大功率的离心式压缩机组）的轴找正。用这种方法进行轴找正还可以消除轴向窜动对找正精度的影响。
以上几种方法就是联轴器找正的主要方式，联轴器找正问题不仅关乎着联轴器转动设备是否能够正常运转，一旦找不正联轴器的中心对机器的正常运转造成影响的同时，还可能造成一定的生产事故。