联轴器有哪些分类？

联轴器是指联接两轴或轴与回转件，在传送运动和动力过程中一同回转，在正常状况下不脱开的一种安装。有时也作为一种平安安装用来避免被联接机件接受过大的载荷，起到过载维护的作用。那联轴器有哪些分类？

一、星形弹性联轴器

星形弹性联轴器聚氨脂塑料为弹性元件，具有缓冲、减震、耐磨、拆装便当等优点，工作温度-35~+80度。可与西德ROTEX联轴器互换。聚氨脂弹性体由凸形爪块限制，可防止由于冲击产生的内部变形及向心力产生的外部变形;凸爪大的凹面，使渐开线齿上的外表压力很小，齿上即便接受过载，齿仍不会磨损或变形。

二、鼓形齿式联轴器

鼓形齿式联轴器作为一种传动安装的鼓形齿联轴器，是由普通直齿联轴器开展演化而来的，鼓形齿联轴器在国外许多先进的工业国度已有种种规范及系列产品，由两个鼓形外齿套与一对直齿内齿齿圈等零件组成。

靠内，外齿的啮合传送转矩，并通鼓形外齿套的直齿的内齿圈的轴线摆动(称角向位移)来补偿俩传动轴线的相对偏移。齿长方向的鼓度越大，其角向位移越大，最大达6°,普通运用引荐1°～1.5°，而旧的齿轮联轴器只允许0.5°;从弯曲强度和承载才能来看，在相同的工作条件下鼓形齿联轴器传送扭矩可进步15～20%。

齿长方向的鼓度，使齿对接触状况较好，因而鼓形齿式联轴器有传动才能大、角位移大、传动平稳、效率高、寿命长等优点。因而逐渐取代直齿联轴器，并普遍用于冶金机械，重型、矿山机械，起重、运输机械等传动。

大转矩鼓型齿联轴器承载冲击性能好，但齿面接触应力和齿根弯曲疲倦强度请求高，假如我们采取特殊构造、特殊资料、特殊工艺，那么该联轴器就可以满足大直径轧管机的请求。

随着我国经济的开展，大直径轧管机需求增加，其主传动运用联轴器的请求也越来越高，满足该请求的联轴器有十字式万向联轴器和大转矩鼓形齿式联轴器，其中十字式万向联轴器转矩能够到达，但承载冲击性能差、寿命短，这是一个很大的缺陷。

目前国内轧机用的规范联轴器无法满足请求，只到达需求转递转矩的1/2～1/3，国外联轴器专业制造商能够满足请求，但由于它采用特地的技术，再加上制造难度大，所以价钱特别昂贵。一台轧管机需求10套左右，再加上备件外购费用很大。天硕联轴器厂依据客户需求研制的各种鼓形齿联轴器已能满足国内各厂家的需求。

三、膜片联轴器

膜片联轴器适用于高温、高速、有腐蚀介质工况环境的轴系传动，如水泵(特别是大功率、化工泵)、风机、紧缩机、液压机械、石油机械、印刷机械、纺织机械、化工机械、矿山机械、冶金机械、航空(直升飞机)、舰艇高速动力传动系统、汽轮机、活塞式动力机械传动系统、履带式车辆，以及发电机组高速、大功率机械传动系统，经动均衡后应用于高速传动轴系已比拟普遍。

膜片联轴器与齿式联轴器相比，没有相对滑动，不需求光滑、密封，无噪声，根本不用维修，制造便当，可局部替代齿式联轴器。膜片联轴器在国际上工业兴旺国度应用已很普通，在我国已制定机械行业规范，已修订为新的行业规范:JB/T 9147-1999(替代ZB/T J19022-90) 联轴器各转矩间的关系。

四、梅花形弹性联轴器

梅花弹性联轴器主要适用于起动频繁、正反转、中高速、中等扭矩和请求高牢靠性的工作场所，例如：冶金、矿山、石油、化工、起重、运输、轻工、纺织、水泵、风机等。工作环境温度 -35℃～+80℃，传送公称扭矩25～12500Nm，许用转速1500～15300r/min。

梅花形弹性联轴器主要由两个带凸齿亲密啮兼并接受径向挤压以传送扭矩，当两轴线有相对偏移时，弹性元件发作相应的弹性变形，起到自动补偿作用。

梅花联轴用具有以下特性：

1. 联轴器无需光滑，维护便当工作量少，可连续长期运转。

2. 高强度聚氨酯弹性元件耐磨耐油，承载才能大，运用寿命长，平安牢靠。

3. 工作稳定牢靠，具有良好的减振、缓冲和电绝缘性能。

4. 具有较大的轴向、径向和角向补偿才能。

5. 构造简单，径向尺寸小，重量轻，转动惯量小，适用于中高速场所。

五、弹性柱销齿式联轴器

弹性柱销齿式联轴用具有一定补偿两轴相对偏移的性能，适用于中等和较大功率传动，不适用于对减振有一定请求和噪声需求严加控制的工作部位。弹性柱销齿式联轴器是应用若干非金属资料制成的柱销，置于两半联轴器与外环内外表之间的对合孔中，经过柱销传送转矩完成两半联轴器联接。

该联轴用具有以下特性：

1. 传送转矩大，在相同转矩时回转直径大多数比齿式联轴器小，体积小，质量轻，可局部替代齿式联轴器，与齿式联轴器相比，构造简单，组成零件较少，制造较便当，不用齿轮加工机床。

2. 维修便当，寿命较长，拆下档板即可改换尼龙柱销，尼龙柱销为自润资料，不需光滑，不只俭省光滑油，而且净化工作环境。

3. 缺乏之处是减振动能差，噪声较大，但本钱低，价钱廉价，所以在保送机械、冶金机械应用很普遍。

弹性柱销齿式联轴器的尼龙柱销为自润资料，不需光滑，不只俭省光滑油，而且净化工作环境。

适用场所：

1. 弹性柱销齿式联轴用具有一定补偿两轴相对偏移的性能，适用于中等和较大功率传动，不适用于对减振有一定请求和噪声需求严加控制的工作部位。

2. 弹性元件柱销的资料普通选用尼龙，有微量补偿两轴线偏移才能，弹性件工作时受剪切，工作牢靠性极差，仅适用于请求很低的中速传动轴系，不适用于工作牢靠性请求较高的工况。

ZLZ型接中间轴弹性柱销齿式联轴器是应用若干非金属资料制成的柱销,置于两半联轴器与外环内外表之间的对合孔中,经过柱销传送转矩完成两半联轴器联接。

ZLZ型接中间轴弹性柱销齿式联轴器的五大组装步骤如下(主要部件有加工好的两半联轴器和外环，若干个尼龙棒，挡板两个，螺丝若干)：

1. 将外环套在半联轴器上并适宜的挡板装在半联轴器的凸缘上，用螺丝将外环和半联轴器固定。

2. 将尼龙棒填进外环与半联轴器之间的孔中。

3. 将另外一个半联轴器装在外环里。

4. 将另外的尼龙棒装入外环与半联轴器的孔中。

5. 最后用螺丝将另一个挡板与联轴器外环固定。

经过以上的步骤我们理解了弹性柱销齿式联轴器的组装过程，其功用则是在工作时经过对尼龙棒纵断面的剪切来传送转矩的，可局部替代齿式联轴器.

六、滑块联轴器

滑块联轴器与十字滑块联轴器构造类似，不同之处在于中间十字滑块为方形滑块，应用中间滑块在其两侧半联轴器端面的相应径向槽内滑动，以完成两半联轴器联接。

该联轴器噪声大，效率低，磨损快，普通尽量不选用，只要转速很低的场所，本规范所规则的滑块联轴器，适用于油泵安装或其它传送扭矩较小的场所，具有一定补偿两轴相对偏移量，减震弛缓冲性能;其工作温度为-20～70°C。传送公称扭矩为16～500N.m。

滑块联轴器许用补偿量：轴向△ x=1～2mm ， 径向△ y ≤ 0.2mm ，角向△α≤ 40′。

七、十字滑块联轴器

十字滑块联轴器零件的资料可用45钢，工作外表需求停止热处置，以进步其硬度;请求较低时也可用Q275钢，不停止热处置。为了减少摩擦及磨损，运用时应从中间盘的油孔中注油停止光滑。

十字滑块联轴器又名金属滑块联轴器，其滑块呈圆环形，用钢或耐磨合金制成，适用于转速较低，传送转矩较大的传动。

十字滑块联轴器由两个在端面上开有凹槽的半联轴器和一个两面带有凸牙的中间盘组成。因凸牙可在凹槽中滑动，故可补偿装置及运转时两轴间的相对位移。由于半联轴器与中间盘组成挪动副，不能发作相对转动，故主动轴与从动轴的角速度应相等。

但在两轴间有相对位移的状况下工作时，中间盘就会产生很大的向心力，从而增大动载荷及磨损。因而选用时应留意其工作转速不得大于规则值。这种联轴器普通用于转速n<250r/min，轴的刚度较大，且无猛烈冲击处。